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眼藥水灌裝生產線

簡要描述:眼藥水液體灌裝生產線中的灌裝主機,只要用卜對3 15ml塑料瓶只管瓶的灌裝,上內塞,上蓋和旋蓋封口,采用理瓶機理瓶,輸送帶傳送,送膿可靠,柱寒泉或貼動家插入式灌裝,不易產生泡沫,機械手抓塞壓寒,機械手抓蓋戴盅,動作可靠,恒扭矩加蓋,蓋章外形保護良好,該機器可完成灌裝,壓寒、旋蓋三合為一,結構緊湊。

  • 產品型號:SGF-2
  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2023-07-14
  • 訪  問  量:2481
   SGF-2型眼藥水灌裝生產線設備簡介:
  本機符合“GMP”要求,采用304不銹鋼材料制作,與藥液接觸部分采用硅膠或316L不銹鋼材料制作,是西林瓶聯動生產線中的計量灌裝主機。用于西林瓶的計量灌裝和上塞。
  整機采用觸摸屏全中文菜單動態顯示,PLC控制,人機界面操作,變頻無級調速;還具有無瓶不上蓋等功能。
  本機形結構緊湊新穎,節省占地面積;大直徑撥瓶盤慢速送瓶灌裝,不滴漏;托盤式走瓶軌道減少了支承、模具壓制的*梯形式臺邊集水槽更便于清洗;滾輪式旋轉跟蹤上塞,整體旋轉式取塞,垂直升降、同步旋轉、跟蹤漸入式加塞結構,上塞平穩,合格率高嚴密而光滑;本機產量大,既可單機生產,又可聯入生產線。
  經滅菌后的瓶子輸送到灌裝機的進瓶網帶,瓶子經進瓶網帶的推力進入中心大撥輪,在中心大撥輪的帶動下進入灌裝工位,此時灌裝針同步跟蹤插入瓶內進行液體灌裝。灌裝完畢后由中心大撥輪帶動,將瓶子送入過渡撥輪,在過渡撥輪的帶動下送上蓋工位自動上蓋。最后由出瓶撥輪將成品瓶送出灌封機,完成本機工作。
 

 

  SGF-2型眼藥水灌裝生產線用途與簡介
  本機是眼藥水液體灌裝生產線中的灌裝主機,只要用卜對3 15ml塑料瓶只管瓶的灌裝,上內塞,上蓋和旋蓋封口,采用理瓶機理瓶,輸送帶傳送,送膿可靠,柱寒泉或貼動家插入式灌裝,不易產生泡沫,機械手抓塞壓寒,機械手抓蓋戴盅,動作可靠,恒扭矩加蓋,蓋章外形保護良好,該機器可完成灌裝,壓寒、旋蓋三合為?,結構緊湊。
  特點
  1、酸電腦設定、裝準、操作方便.
  2、主機轉速可進行無級變頻調速。
  3、無瓶不加寒、無內寒不上蓋.
  技術參數
  產量:2400-2500瓶/時
  適用瓶型:3ml-10ml圓形眼藥水瓶
  灌裝頭數:2頭4頭
  灌裝精度:0-2%
  旋蓋頭數:單頭或雙頭
  鎖蓋率:299%
  電源:380v 50Hz三相四線制
  功率:1.5Kw
  外形尺寸:1900*1550*1620。
  眼藥水灌裝生產線結構特點
  1、本機為全自動勻速運動。玻璃瓶傳輸及定位裝置準確可靠,并在高速運行時不碎瓶,更換清洗方便。進瓶、灌裝、出瓶速度可無級變頻調節且各速度可根據灌裝速度相互協調。
  2、本機外露部位采用304不銹鋼材料制作,接觸藥液部分采用316L不銹鋼材料或陶瓷、硅膠等材料制作。所有撥輪、欄柵、等塑料件采用聚甲醛材料進行制作。
  3、灌裝采用蠕動計量泵灌裝,灌裝管路系統不滲漏,各工序動作協調、準確、可靠。灌裝管路系統*、盲管,且易于清洗和消毒,個連接部位采用快裝方式。十頭蠕動泵灌裝,調整計量方便,只需在觸摸屏上調整即可
  O4、膠塞振動盤及軌道采用不銹鋼材質(304)制作,可方便拆卸滅菌。理蓋振動工位可快速拆裝設計,可滅菌。
  5、滾輪式旋轉跟蹤上塞,整體旋轉式取塞,垂直升降、同步旋轉、跟蹤漸入式加塞結構,上塞平穩、,達到產品合格率符合要求,提高了產品的質量
  6、整機臺面密封無廢液滲入設備內部。
  7、本機采用高精度彩色觸摸顯示屏操作監視,PLC自動控制,主機變頻調
  速。能對主傳動系統、進出瓶系統的控制保護和整個系統的監測及與后道
  的互控連接,實行機電一體化。
  眼藥水灌裝生產線主要技術參數
  1、生產能力:180-200瓶/分
  2、適用規格:2-10ml西林瓶
  3、灌裝泵:10頭蠕動計量泵
  4、裝量精度:±1%
  5、加塞方式:半加塞,或全加塞
  6、上塞合格率:299.9%
  7、電源:380V 50Hz三相五線制
  8、功率:3.5KW
  9、外形尺寸:見圖紙(mm)
 

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